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炉衬耐火材料的性能

点击次数:   更新时间:19/01/23 09:39:01     来源:www.jiaozhuliaoc.com关闭分    享:
  炉衬耐火材料的物理性能主要包括气孔率、体积密度、真比重、吸水率、透气性、耐压强度、热膨胀性等。这些物理性能的好坏,直接影响着耐火材料的使用性能。铝的化学性质比较的稳定,所以制作炉衬耐火材料常用金属铝。这种炉子的内衬可以有效的抑制高温高热的对炉子造成的伤害。另外,这种材料以价格比较的实惠和质量还比较好的优势,迅速占领了市场。
  一般为了使炉子有较高的电效率,炉壁材料都设计的很薄,但炉子运行过程中,由于电磁力的作用,炉内金属液不停地翻腾和搅拌,对炉衬不断地冲刷和磨损。对有芯感应炉,由于采用了喷流型熔沟,熔沟耐火材料受到的冲刷和磨损更为严重。所以,要求所用耐火材料必须具有很高的机械强度和硬度。
  作为熔炼炉用耐火材料,在材质一定的情况下,都希望获得较高的致密度和体积稳定性。体密的高低,反应了成型体内部气孔含量多少,特别是烧结程度的好坏。材料的体积稳定性愈高,烧结和使用过程产生裂纹的可能性愈小,所产生裂纹的宽度愈小,抗渗透能力愈强。
  耐火材料的使用性能主要包括耐火度、荷重软化温度、热稳定性、高温体积稳定性、抗渣性等。具体介绍如下:
  (1)耐火度。耐火材料抵抗高温而不变形的性能称为耐火度。加热时,耐火材料中各种矿物组成之间会发生反应,并生成易熔的低熔点结合物而使之软化,故耐火度只足表征耐火材料软化到一定程度时的温度。但是耐火度并不能代表耐火材料的实际使用温度。因为在实际使用时,耐火材料承受一定的机械强度,所以实际使用温度比测定的耐火度低。
  (2)荷重软化温度。耐火材料在常温下的耐压强度很高,但在高温下发生软化,耐压强度也就显着降低。一般用荷重软化温度来评定耐火材料的高温结构强度。
  (3)热稳定性。耐火材料抵抗温度急剧变化而不破裂或剥落的能力称为耐火材料的热稳定性或耐急冷急热性。耐火材料的抵抗温度急变性能,除和它本身的物理性质(如膨胀性、导热性、孔隙度等)有关外,还与制品的尺寸、形状有关。-般薄的、尺寸不大和形状简单的制品,比厚的、尺寸较大和形状复杂的制品有较好的耐急冷急热性。
  (4)高温体积稳定性。耐火材料在高温下长期使用时体积发生不可逆变化,有些体积膨胀,称为残存膨胀,有些体积收缩,称为残存收缩。耐火材料体积膨胀或收缩的值占原尺寸的百分比,就表示其体积的稳定性。这一变化严重时往往会引起炉子的开裂和倒塌。因此,使用耐火材料时,对这个性能必须十分注意。
  炉衬耐火材料的使用性能是影响高炉寿命很重要的一个因素。根据高炉炉衬的工作条件确定耐火材料的使用性能指标,对于高炉耐火材料新品种的开发以及长寿高炉的设计和建设都有重要意义。

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